ساختمیله های تنگستنباید تنگناهای فنی مانند شکنندگی زیاد و پردازش دشوار را از بین ببرد. فرآیندهای اصلی به شرح زیر است:
روش متالورژی پودر
مراحل: پودر تنگستن (خلوص بیشتر از یا مساوی با 99.95 ٪) → فشار دادن ایزوستاتیک → پیش از سینر ({3} درجه} درجه) → ذوب شدن عمودی (2800 درجه ، محافظت هیدروژن) → فرفورژه\/نقاشی ROTARY anning anicalealing نهایی.
کنترل کلیدی: چگالی پخت و پز باید به بیش از 98 ٪ از ارزش نظری (18.8 گرم در سانتی متر مربع) برسد تا از منافذ ایجاد شکستگی جلوگیری شود.
روش ذوب کردن
ذوب پرتو الکترونی (EBM): برای از بین بردن ناخالصی های گاز ، شمش های تنگستن زیر خلاء 10 درجه PA را ذوب می کند و خلوص می تواند به 99.999 ٪ برسد.
کاربرد: اجزای دستگاه کاشت یون نیمه هادی ، دستگاه فیوژن هسته ای مواد دیواری اول.
فناوری تقویت کننده سطح
لایه آبکاری رنیوم: رشد دمای بالای دانه های تنگستن را مهار کرده و استحکام بالاتر از 1500 درجه را بهبود بخشید (مقاومت خزش 30 ٪ افزایش یافته است).
درمان کربوریزه: سختی سطح به HV2200 (میله تنگستن معمولی HV1400) افزایش می یابد ، که برای ابزارهای برش استفاده می شود.
جزئیات محصول Rod Tungsten نمایش تصویر
