فلز مولیبدن
فلز مولیبدن فلزی به رنگ سفید مایل به نقره ای است که انعطاف پذیر بوده و در برابر خوردگی بسیار مقاوم است. این یکی از بالاترین نقطه ذوب تمام عناصر خالص را دارد - فقط عناصر تانتالم و تنگستن دارای نقطه ذوب بالاتری هستند. مولیبدن همچنین یک ریز مغذی ضروری برای زندگی است.
مزایای فلز مولیبدن
نقطه ملاقات عالی:
فلز مولیبدن دارای یکی از بالاترین نقطه ذوب در بین تمام فلزات است که آن را برای کاربردهای با دمای بالا مناسب می کند.
استحکام و سختی بالا:
فلز مولیبدن دارای استحکام کششی و سختی بسیار خوبی است که آن را برای استفاده در قطعاتی که نیاز به استحکام و دوام دارند ایده آل می کند.
ضریب انبساط حرارتی پایین:
فلز مولیبدن نسبت به اکثر فلزات دارای ضریب انبساط حرارتی کمتری است که به حفظ شکل و یکپارچگی آن در دماهای بالا کمک می کند.
هدایت الکتریکی و حرارتی خوب:
فلز مولیبدن رسانای عالی گرما و الکتریسیته است و اغلب در قطعات الکترونیکی مانند ترانزیستورها و دیودها استفاده می شود.
چرا ما را انتخاب کنید
تضمین کیفیت
ژنان یک سیستم کنترل کیفیت بسیار دقیق از جمله انتخاب مواد خام، کنترل تولید، بازرسی محصول، بسته بندی خوب و تحویل را اجرا می کند. همه محصولات تحت تجزیه و تحلیل دقیق قرار می گیرند و هر سفارش قبل از ارسال توسط فرآیندهای مربوطه بازرسی می شود.
خدمات حرفه ای
با تجربه گسترده در مواد با خلوص بالا، ما می توانیم به مشتریان در انتخاب مواد، طراحی محصولات و ارائه پشتیبانی فنی کمک کنیم. ما آزمایشگاه های مستقلی برای توسعه و آزمایش مواد جدید و ارائه مشاوره فنی به مشتریان داریم.
ما رقابتی ترین قیمت ها را ارائه می دهیم
ژنان رقابتی ترین قیمت ها را برای محصولات مختلف ارائه می دهد. ما همکاری نزدیک با رهبران صنعت در چین برای به دست آوردن مواد کم هزینه و با کیفیت بالا را حفظ می کنیم. در عین حال، ما یک سیستم زنجیره تامین کامل را برای کاهش هزینه ها ایجاد کرده ایم و همیشه تولید انبوه کارآمد و مدیریت علمی را دنبال می کنیم.
فلز مولیبدن (Mo) چهل و دومین عنصر جدول تناوبی است. این فلز نقره ای است و دارای ششمین نقطه ذوب بالاتر در بین سایر عناصر است که کاربردهای بالقوه آن را در ساخت و ساز و فلزات نشان می دهد.
مولیبدن توسط کارل ولهلم شیل، شیمیدان سوئدی، در سال 1778 در ماده معدنی به نام مولیبدنیت (MoS2) که به عنوان یک ترکیب سرب اشتباه گرفته شده بود، کشف شد. مولیبدن توسط پیتر جاکوب هجلم در سال 1781 جدا شد. امروزه بیشتر مولیبدن از مولیبدنیت، ولفنیت (PbMoO4) و پوولیت (CaMoO4) به دست می آید. این سنگها معمولاً همراه با سنگهای قلع و تنگستن هستند. مولیبدن همچنین به عنوان محصول جانبی استخراج و فرآوری تنگستن و مس به دست می آید.
برای بیش از یک قرن هیچ استفاده قابل قبولی از فلز مولیبدن وجود نداشت. این به دلیل کمیاب بودن و دشواری آن در به دست آوردن و استخراج عنصر خالص بود. آلیاژهای اولیه فولاد مولیبدن در افزایش سختی خود امیدوارکننده بودند، اما تلاشها برای تولید آنها در مقیاس بزرگ به دلیل نتایج متناقض و تمایل به شکنندگی و تبلور مجدد با مشکل مواجه شد. در سال 1913، فرانک ای. المور فرآیند فلوتاسیون را برای بازیابی مولیبدنیت از سنگ معدن توسعه داد. شناورسازی امروزه فرآیند اصلی جداسازی باقی مانده است.
در زمان جنگ که نسبت قدرت به وزن آن بسیار بیشتر از هر چیز دیگری در بازار بود، شروع به مفید شدن کرد. در طول جنگ جهانی اول، تقاضا برای مولیبدن به طور چشمگیری افزایش یافت. مولیبدن به عنوان پوشش زرهی برای تانک ها (ورق مولیبدن ضخیم تا 3 اینچ) و سایر وسایل نقلیه نظامی و همچنین به عنوان جایگزین تنگستن در فولادهای پرسرعت استفاده می شد. باز هم نقش مهم دیگری ایفا کرد، اما با توسعه فناوری، استفاده از مولیبدن به کاربردهای جدید گسترش یافت و اکنون نقش مهمی در ساخت و ساز و حتی کشاورزی ایفا می کند.
دی سولفید مولیبدن (MoS2)، یکی از ترکیبات مولیبدن، به عنوان روان کننده با دمای بالا استفاده می شود. تری اکسید مولیبدن (MoO3)، یکی دیگر از ترکیبات مولیبدن، برای چسباندن مینای دندان به فلزات استفاده می شود. سایر ترکیبات مولیبدن عبارتند از: مولیبدیک اسید (H2MoO4)، هگزا فلوراید مولیبدن (MoF6) و مولیبدن فسفید (MoP2).
با توجه به کاربرد آن در فولاد ساختمانی، فولاد ابزاری و پرسرعت و در چدن، بیش از 50 درصد مولیبدن در ساخت فولاد آلیاژی و آهن با عیار مولیبدن استفاده می شود. در بخش شیمیایی استفاده از مولیبدن، معمولاً به عنوان یک مهارکننده دود و همانطور که گفته شد، روانکنندههایی استفاده میشود که در مقایسه با سایر روانکنندهها عملکرد فوقالعادهای دارد. استفاده از مولیبدن نیز در کشاورزی مهم است. مولیبدن یک عنصر کمیاب مهم برای گیاهان و حیوانات است و اساساً جزء آنزیم نیتروژناز است که به تبدیل نیتروژن اتمسفر به آمونیاک کمک می کند. مخصوصاً در پرورش گل کلم مفید است.
مولیبدن در درجه اول به عنوان یک عامل آلیاژی در فولاد استفاده می شود. وقتی مولیبدن در غلظتهای بین 0.25% تا 8% به فولاد اضافه میشود، فولادهای بسیار با استحکامی را تشکیل میدهد که میتوانند فشار تا 300،000 پوند بر اینچ مربع را تحمل کنند. مولیبدن همچنین استحکام فولاد را در دماهای بالا بهبود می بخشد. هنگامی که مولیبدن با نیکل آلیاژ می شود، مواد مقاوم در برابر حرارت و خوردگی را تشکیل می دهد که در صنایع شیمیایی استفاده می شود.
کاربرد فلز مولیبدن
جزء کوره خلاء
استحکام فلز مولیبدن و پایداری شیمیایی آن را برای کار در شرایط با دمای بالا و فشار بالا مناسب می کند. ساخت آن راحت تر و ارزان تر از سایر فلزات نسوز مانند تانتالیوم و تنگستن است. علاوه بر این، فشار بخار آن بسیار بالاتر از محدوده دماهای ایجاد شده در بسیاری از کورههای خلاء است - اغلب کمتر از 1500 درجه.
قطعات کوره خلاء یا دمای بالا ساخته شده از مولیبدن شامل انواع زیر است اما محدود به آنها نیست:
● بوته: بوته Mo تابیده – بوته مو متخلخل – بوته مو آبکاری شده – بوته مو فورج شده – بوته مو جوش داده شده
● حامل های شارژ، قایق ها: قاب Mo–قایق آنیلینگ Mo–سینی Mo– حامل Mo–سینی تف جوشی Mo-La
● محافظ ها: محافظ Mo – محافظ Mo-La – محافظ کامپوزیت W & Mo
● بست: واشر فلز مولیبدن – مهره مولیبدن
● کوره های سیلیکونی: سیلندر هدایت کننده جریان Mo - وزنه تعادل Mo - قلاب Mo
منطقه داغ فلزی
فلز مولیبدن اغلب در قسمت های مقاوم در برابر حرارت و عایق در مناطق گرم تمام فلزی کوره های خلاء با دمای تا 1500 درجه استفاده می شود. عملیات حرارتی برای برخی از مواد نیازمند محیط های بسیار تمیز و پرفشار است. خلوص و پایداری مولیبدن به طور موثر در برابر آلودگی کربن و اکسیژن مقاومت می کند یا از بین می برد. مناطق داغ فلز مولیبدن شامل، اما محدود به موارد زیر نیست:
● اتاق گرمایش
● کوره آنیلینگ
● کوره جوشکاری انتشار
● منطقه داغ برای KY
تولید نیمه هادی
در ساخت نیمه هادی، کاشت یون در دماهای بالا در محفظه های فرسایشی پر از گازهای واکنش پذیر و میدان های مغناطیسی انجام می شود. در چنین شرایطی، اجزای آلیاژ مولیبدن در برابر واکنش با گازهای ناخالص و فرسایش پلاسما مقاومت می کنند. مولیبدن تضمین می کند که اتم های ناخالص دقیقاً ایجاد شده و روی ویفر سیلیکونی کاشته می شوند. اجزای منبع یون مولیبدن منجر به کاهش هزینه های تمیز کردن و نگهداری می شود.
بسیاری از قطعات نیمه هادی و الکترونیکی مبتنی بر مولیبدن از جمله، اما نه محدود به:
● منبع یونی تجهیزات کاشت یون: منبع یون – صفحه صفحه – صفحه انتهایی – گیره رشته – رشته – مد دافع – محفظه قوس
● اجزای موجبر
● هیت سینک بسته بندی ال ای دی و الکترونیکی: بستر ویفر مولیبدنی برای چیپ ال ای دی – پخش کننده حرارت MoCu – سینک حرارتی لمینت CMC
الکترود ذوب شیشه
فلز مولیبدن یک فلز ایده آل برای استفاده در الکترودهای ذوب است. به عنوان مثال، الکترودهایی که در ذوب شیشه استفاده می شوند، باید در محیط های پردازش تهاجمی و با دمای بالا مقاومت کنند. سرعت فرسایش آهسته الکترودهای مولیبدن و مقاومت بالای خزش در شیشه مذاب صدمات ناچیز ناشی از ناپایداری شیمیایی و ابعادی را تضمین می کند. علاوه بر این، رسانایی الکتریکی بالای مولیبدن، انرژی ورودی و بهره وری بالایی را در هنگام عبور جریان از الکترودها تضمین می کند.
لایه نازک مولیبدن
لایه نازک مولیبدن به دلیل ضریب انبساط حرارتی پایین، پایداری شیمیایی و حرارتی بالا و رسانایی الکتریکی عالی، جزء برتر صفحههای TFT-LCD، سلولها و پنلهای خورشیدی، نمایشگرهای صفحه لمسی و فناوریهای مرتبط است.
به عنوان مثال، لایه های نازک مولیبدن برای ساخت الکترودهای دروازه، تخلیه و منبع ترانزیستورهای لایه نازک استفاده می شود. آنها نرخ تبدیل بالایی در انرژی خورشیدی تولید می کنند. فویل مولیبدن همچنین پایداری حرارتی عالی، مقاومت در برابر حرارت و ظرفیت جذب تشعشع را نشان میدهد، که آن را به عنوان محافظ تشعشع و جزء اصلی کولیماتور در تجهیزات CT مناسب میسازد. علاوه بر این، می توان از آن برای ساخت قایق برای رسوب تبخیر استفاده کرد.
خواص فیزیکی و مکانیکی فلز مولیبدن
|
خواص فیزیکی فلز مولیبدن |
خواص مکانیکی مولیبدن |
||
|
تراکم |
0.369 پوند/in3 |
استحکام کششی |
150 (1035) ksi (Mpa) -RT |
|
نقطه ذوب |
4760 درجه فارنهایت |
75 (515) ksi (Mpa){2}} درجه |
|
|
رسانایی گرمایی |
0.35 کالری/cm2/cm درجه در ثانیه |
25 (175) ksi (Mpa){2}} درجه |
|
|
گرمای ویژه |
0.061 کالری/گرم/درجه |
ازدیاد طول |
|
|
انبساط حرارتی |
4.9 میکرو اینچ / درجه x 10-6 |
سختی |
230dph |
|
مقاومت الکتریکی |
5.17 میکرواهم سانتی متر |
ماژول های الاستیسیته |
45000 ksi |
|
دمای تبلور مجدد |
1100 درجه |
||
مهارت های پردازش فلزات مولیبدن
پردازش فلز مولیبدن
آسیاب سنگ معدن استخراج شده از طریق خرد کردن و آسیاب
آسیاب های گلوله ای یا میله ای سنگ معدن استخراج شده را خرد و آسیاب می کنند تا به ذرات ریز تبدیل شود و مولیبدنیت از گنگ (سنگ بی ارزش) آزاد شود.
آسیاب گلوله ای بیشتر مواد را به قوام پودر صورت کاهش می دهد.
شناورسازی
سنگ معدن آسیاب شده/پودر گنگ با یک مایع مخلوط شده و از طریق حباب های هوا در مرحله شناورسازی هوادهی می شود. سنگ معدنی با چگالی کمتر در کف بالا می رود تا جمع شود، در حالی که گانگ سنگین تر برای دور ریختن فرو می رود. فلوتاسیون کانیهای فلزی را از باند جدا میکند و - در مورد کانههای مس/مولیبدن - مولیبدنیت را از سولفید مس جدا میکند.
کنسانتره MoS2 حاصل بین 85 تا 92 درصد MoS2 دارد. درمان بیشتر با اسیدشویی ناخالصی هایی مانند مس و سرب را در صورت لزوم حل می کند.
برشته کردن
بو دادن در هوا در دمای بین 500 تا 650 درجه، کنسانتره MoS2 را به کنسانتره مولیبدنیت برشته (MoO3) (همچنین به عنوان اکسید مو یا اکسید فنی شناخته میشود) با واکنشهای شیمیایی تبدیل میکند:
2MoS2 + 7O2 → 2MoO3 + 4SO2
MoS2 + 6MoO3 → 7MoO2 + 2SO2
2MoO2 + O2 → 2MoO3
روسترها کوره های چند سطحی هستند که در آنها کنسانتره مولیبدنیت از بالا به پایین در برابر جریان هوای گرم و گازهای دمیده شده از پایین حرکت می کند. تصویر یکی از سطوح را در یک روستر معمولی نشان می دهد. چنگک های چرخشی بزرگ کنسانتره مولیبدنیت را برای ترویج واکنش شیمیایی حرکت می دهند. سیستم های گوگرد زدایی مانند کارخانه های اسید سولفوریک یا اسکرابرهای آهک دی اکسید گوگرد را از گازهای برشته کننده پساب حذف می کنند.
کنسانتره مولیبدنیت برشته شده معمولاً حاوی حداقل 57% مولیبدن و کمتر از 0.1% گوگرد است.
بازیابی رنیم
برخی از محصولات جانبی کنسانتره مولیبدنیت از معادن مس حاوی مقادیر کمی هستند.<0.10%) of rhenium. Molybdenum roasters equipped to recover rhenium are one of the principal commercial sources for this rare metal.
ذوب فرومولیبدن
بین 30 تا 40 درصد از تولید فنی اکسید مو بیشتر به فرومولیبدن (FeMo) تبدیل می شود. این اکسید با اکسید آهن مخلوط شده و در واکنش ترمیت توسط آلومینیوم احیا می شود و یک شمش فرومولیبدن به وزن چند صد کیلوگرم تولید می کند. این محصول بین 60 تا 75 درصد مولیبدن دارد و تعادل آن اساساً آهن است. پس از خنک شدن هوا، شمش خرد شده و غربال می شود تا محدوده اندازه ذرات فرومولیبدن مشخص شده باشد.
تولید مواد شیمیایی از اکسید مو
حدود 20 درصد از کنسانتره مولیبدنیت برشته شده تولید شده در سراسر جهان به تعدادی از محصولات شیمیایی فرآوری می شود. ارتقا انجام می شود:
با تصعید برای تولید اکسید مولیبدی خالص (MoO3)
با فرآیندهای شیمیایی مرطوب برای تولید طیف گسترده ای از مواد شیمیایی مولیبدن خالص (عمدتاً اکسیدهای مولیبدی و مولیبدات ها)
دومی شامل انحلال کنسانتره برشته شده در یک محیط قلیایی (آمونیم یا هیدروکسید سدیم) و به دنبال آن حذف ناخالصی ها با رسوب و فیلتراسیون و/یا استخراج با حلال است. سپس محلول مولیبدات آمونیوم به دست آمده با کریستالیزاسیون یا رسوب اسیدی به هر یک از تعدادی از محصولات مولیبدات تبدیل می شود. اینها را می توان با کلسینه کردن به تری اکسید مولیبدن خالص پردازش کرد.
تولید فلز مولیبدن
فلز مولیبدن از احیای هیدروژن اکسید مولیبدی خالص یا مولیبدات آمونیوم تولید می شود.
احیای شیمیایی تری اکسید مولیبدن خالص یا دی مولیبدات آمونیوم به فلز نیاز به دو مرحله دارد زیرا تبدیل مستقیم به فلز باعث آزاد شدن گرمایی می شود که این فرآیند را مهار می کند.
مرحله اول کاهش به MoO2 در دماهای مختلف از 450-650 درجه انجام می شود. مرحله دوم که دی اکسید مولیبدن به فلز مولیبدن تبدیل می شود در دماهای 1،{3}}،100 درجه انجام می شود. از لحاظ تاریخی، هر دو مرحله با هل دادن «قایقهای» مملو از پودر از طریق کورههای لولهای حاوی اتمسفر هیدروژنی روان انجام میشد.
کوره های دوار، که در آن پودر به طور مداوم از طریق یک لوله شیب دار دوار در یک اتمسفر هیدروژنی جاری تغذیه می شود، در برخی از عملیات ها، عمدتاً در آسیا، در عملیات کاهش مرحله اول استفاده می شود، جایی که آنها راندمان تولید را افزایش می دهند.
شرکت جنان نیومتال با مسئولیت محدود همواره بر تحقیق و توسعه، تولید و فروش مواد فلزی متمرکز بوده است. کارخانه ما مساحتی به مساحت 30،000 متر مربع را پوشش میدهد و دارای مجموعه کاملی از تجهیزات تولید مدرن است. دارای دو کارخانه تولید فلز در مقیاس بزرگ و یک مرکز آزمایش مواد فلزی است. کیفیت مواد فلزی تولید شده قابل اعتماد است.
گواهی ما
سؤالات پرسیده شده
ما تولید کنندگان و تامین کنندگان حرفه ای فلز مولیبدن در چین هستیم که در ارائه خدمات سفارشی با کیفیت بالا تخصص داریم. ما به گرمی از شما برای خرید فلز مولیبدن با قیمت رقابتی از کارخانه ما استقبال می کنیم. برای جزئیات بیشتر با ما تماس بگیرید.
molibdeenmetaal vir galvanisering, zirkonium vir rol, niobium orde vervulling